| 名稱 | 不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥 |
| 更新時(shí)間 | 2025-05-28 |
| 型號(hào) | ZZYVP |
| 訪問(wèn)量 | 1319 |
| 特點(diǎn) | 不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn)，在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右；減壓比大;設(shè)定壓力低等。 |
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不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
2.1．結(jié)構(gòu)
指揮器、主閥、節(jié)流閥、過(guò)濾減壓器所組成，見(jiàn)圖一(a)、(b)。
1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 9、彈簧 10、指揮器11、過(guò)濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管
圖一 ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
2.2．作用原理
調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過(guò)濾減壓器所組成(見(jiàn)圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾減壓器過(guò)濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體，經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測(cè)膜室，當(dāng)輸出壓力升高時(shí)，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止。同理，當(dāng)輸出壓力降低時(shí)，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開(kāi)啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
2.3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
表1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 型 號(hào) | 薄膜式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) |
膜片材質(zhì) | D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門打開(kāi)、壓力升高閥門關(guān)閉 |
使用溫度 | 氣體：-20～+120℃ |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥檢查：
1.消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在調(diào)節(jié)閥上，使調(diào)節(jié)閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。
2.清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。通常，可在調(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置，并定期清洗。
3.檢查調(diào)節(jié)閥支撐。調(diào)節(jié)閥支撐使調(diào)節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會(huì)造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座不能對(duì)中，使變差增大，密封性能下降。因此，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥支撐是否合適。
4.清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的能量來(lái)源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì)堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行排污十分重要。
5.齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對(duì)手輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行器和液動(dòng)執(zhí)行器的齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)定期檢查，添加潤(rùn)滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。
