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當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 電動調(diào)節(jié)閥 > 電動單座調(diào)節(jié)閥 > ZSAP頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥
頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥
名稱 頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥
更新時間 2025-03-25
型號 ZSAP
訪問量 42
特點

頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。

  • 詳細(xì)內(nèi)容
  頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥簡介:
  電動電子式調(diào)節(jié)閥采用一體化的電子控制器模塊,無需另配伺服放大器,且輸出力大;閥體為直通無底蓋上導(dǎo)向“S"流道,閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu),具有流道通暢,流量系數(shù)大等特點。 該閥門具有動作可靠,流量特性精度高,可調(diào)比大,結(jié)構(gòu)緊湊,外型尺寸小等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè) ,控制各種不同流體介質(zhì)。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,電子式控制單元被設(shè)計成匣子形式,并用樹脂澆鑄,驅(qū)動量反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器,是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品,連線簡單,只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向,單座式適用于對泄漏要求嚴(yán)格,閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場合,雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小,允許壓差大,流通能力大等待點,適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場合。

  將電信號轉(zhuǎn)換為閥門的開度,以調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量、壓力和溫度等參數(shù)。該調(diào)節(jié)閥主要由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電子式閥門兩部分組成,其中電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)接收控制系統(tǒng)信號并驅(qū)動閥門動作,電子式閥門則確保介質(zhì)在管道中的控制。電動電子式調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)速度快、精度高、安裝維護(hù)簡便等優(yōu)點,在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗和保障設(shè)備安全運(yùn)行。


結(jié)構(gòu)設(shè)計:

    • 頂部導(dǎo)向:閥芯由頂部導(dǎo)向裝置引導(dǎo),確保直線運(yùn)動穩(wěn)定性,減少振動和噪音。

    • 單座密封:閥芯與閥座采用流體動態(tài)密封,泄漏等級可達(dá)VI級(軟密封)或IV級(金屬密封)。

    • 直通流道:S型流道設(shè)計降低壓降損失,提高流量系數(shù)(Kv值提升30%),適用于壓差較小的工況。

    • 模塊化執(zhí)行機(jī)構(gòu):多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動執(zhí)行器,支持氣源或電源驅(qū)動,響應(yīng)速度快。


頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥


  頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥注意事項
  (1)屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
  (2)一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
  (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
  (4)安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
  (5)為了使其 在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意,安裝位置是否符合工藝過程的要求。

  (6)電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
  (7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。



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